冶金污水一体化磁分离技术设备

       钢铁业对水资源的依赖程度较高，特别是在转炉、连铸、热轧等需要用水冷却的生产环节，需要用水冷却而产生大量的污水，从节约成本的角度考虑，钢铁业一般都将污水净化后再循环利用。
       钢铁厂转炉炼钢、连铸和热轧生产环节产生的浊环水流量与产量之间存在一定的比例关系，根据《*次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》和环能德美客户统计资料，转炉炼钢产生的浊环水流量与转炉钢产量之间存在5:1左右的比例，连铸产生的浊环水流量与连铸钢产量之间存在7:1的比例，热轧产生的浊环水流量与热轧钢产量之间存在18:1的比例。据《中国钢铁工业年鉴2013》统计，2012年我国钢铁行业转炉炼钢、连铸和热轧生产环节的浊环总水量分别为66,618万吨、72,007万吨和74,394万吨，其中炼钢浊环总水量为66,618万吨/吨+72,007万吨/吨+74,394万吨+217.62亿吨=217.62亿吨。在达到一定处理量的同时必须保证对浊环水的净化，否则会影响生产效率和产品质量。

冶金污水一体化磁分离技术设备在我国冶金工业浊环废水处理中的作用如下：
②引起工艺的变化。

炼铁工业浊环水中，主要污染物为石油及导磁性悬浮物。冶金污水一体化磁分离技术设备在国内应用前，基本采用了传统的“三段法”(一重沉淀、二平流法、三过滤法)净化浊环水。常规的炼钢浊环水处理，由于占地面积大，流程长，处理效率低，限制了企业的生产效率，而且可能由于出水水质而影响产品质量。