磁分离水体净化技术

比较传统的磁分离水体净化技术井下预沉、地面“混合+絮凝+磁分离+过滤+消毒”工艺与井下预沉、地面“混合+絮凝+沉淀(迷宫斜板)+过滤+消毒”工艺，前者的微磁絮凝作用比普通絮凝所需的时间短2/3，因为超磁力是重力的几百倍，絮凝后被高强磁场吸附，超磁分离水处理的速度较后者快，水力停留时间较后者约30min大大缩短，工程占地面积大大减少；后者的核心部件是利用稀土永磁材料的高强磁能量，对废水中悬浮微粒赋予磁性，絮凝后经高强磁场吸附，从而实现固液分离，而后者的核心部件迷宫斜板沉淀池的含水率较前者低，进水含水率不能过高，需要进水含水率后续再设置污泥浓缩池，因此超磁分离工艺出水水质较后者更稳定。

通过对600m3/h规模矿井水处理站的实例分析，比较了超磁分离净化工艺与传统混凝沉淀(以迷宫斜板为例)工艺的经济指标，其结果见表2和表3。与传统工艺相比，超磁选技术在设备上的停留时间短，药剂添加量少，剩余污泥含水率低，占地面积小，初期土建投资虽然较大，但设备投资较大，后期运行维护费用较低。

磁分离水体净化技术是通过磁粉、混凝剂以及水中污染物质的微磁聚凝作用，将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体，再通过超磁分离设备产生的高强磁场，在强磁场力的作用下，使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力，产生快速的定向运动，吸附在磁盘的表面，通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离，从而达到净化水质的目的。磁性污泥再经磁粉回收设备，实现磁粉与污泥的分离；分离后的磁粉可以继续回用，参与下一次的絮凝过程，达到循环利用。分离后的污泥浓缩脱水后外运。