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磁分离技术在石油开采工业废水中应用

磁分离技术在石油开采工业废水中应用

更新时间:2020-10-12

简要描述:

磁分离技术在石油开采工业废水中应用,大量的泥沙和一些悬浮颗粒也逐渐脱离混合物,沉入罐底。经过级除油罐后的出水,其含油颗粒粒径和悬浮颗粒粒径细小,已无法自然分离。

磁分离技术在石油开采工业废水中应用:石油开采是指在储存石油的地方挖掘和提取石油的行为。在开采石油的过程中,会产生采油废水、钻井废水、洗井废水、采气废水,其中产量是采油废水。国内大多数油田都采用注水开采,每生产1t原油约需注水2~3t,尤其在油田生产后期,原油含水可高达90%以上。


采油废水随原油进人原油集输系统的脱水转油站进行脱水、脱盐处理,这些被脱出来”的废水进人废水处理站,形成油田特有的含有废水,又称“采出水”或“产出水”。一般石油开采废水以含油高浊度废水为主,因此废水处理的主要目标是除油降浊。如废水处理到回注水标准,普通油田废水主要采用混凝、沉淀、过滤等方法进行处理。由于含油废水偏酸性,所以需加人NaOH调节其pH值,然后进入一级除油罐,在不加人混凝剂的条件下,利用油水密度差,使油水得到初步分离。

这一过程中,大量的泥沙和一些悬浮颗粒也逐渐脱离混合物,沉入罐底。经过级除油罐后的出水,其含油颗粒粒径和悬浮颗粒粒径细小,已无法自然分离。然后一级除油罐的出水在进人二级沉降罐之前加人聚合氯化铝混凝剂,加药后废水进入二级沉降罐反应室进行混合,使分散的悬浮颗粒和细小的油珠逐渐聚合成较大颗粒,再分别通过缓冲罐和石英砂压力滤罐进行深度沉降和过滤,使废水达到适宜的注水标准。在整个工艺流程中,二级斜板沉淀罐部分可由超磁分离水体净化废水成套设备取代,该设备的技术优势:处理量大、占地面积小;净化效率高、水质对比明显,悬浮物去除率大于95%;抗冲击负荷能力强,在原水水质和水量波动范围大的情况下,同样可以保证出水清澈透明,出水浊度小于10NTU;污泥含水率低,系统排泥浓度高可直接压滤,压滤后进行处理,可节省斜板沉降罐的清仓费用。磁分离技术在石油开采工业废水中应用

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