高浓度氧气源臭氧发生器

高浓度氧气源臭氧发生器,气态(高浓度氧或空气)和干燥程度是影响臭氧发生器效率和性能的重要因素。应尽量减少气源中所含的气体和颗粒物，因为存在于气源中的杂质会沉积在电极表面，影响放电。源气体中的水气体可以引起两个严重问题。首先，将导致臭氧产率大幅下降，其次，空气中少量的氮将被氧化溶解在水气中，形成硝酸，从而腐蚀设备。为了避免这种情况，气体的露点应该保持在-60℃以下。
当采用空气作气源时，臭氧产率随着浓度的增加而迅速下降，例如，当臭氧浓度为13g/m3时(重量比为1.1%)，每度电产生35克臭氧；当臭氧浓度为20g/m3时，每度电产生28克臭氧。如果浓度为50g/m3，则几乎没有产量。因此使用空气作气源时，常采用10-20g/m3的臭氧浓度(重量比为1-1.5%)。
下列原因使得使用高浓度氧气源臭氧发生器成为选择。
一是采用高浓度氧气生产工艺，确保气源纯净、低露点----容易达到-60℃以下。
其次，高浓度氧气极大地提高了臭氧发生器的效率和性能，例如，当使用高浓度氧气时(92%)臭氧浓度为50g/m3(这种浓度是空气法所不能达到的)，设计良好的臭氧发生器每度产生100克以上的电能。
三是臭氧溶解度符合亨利定律；也就是说，臭氧浓度越高，其溶解臭氧的效率也越高。把臭氧浓度从1%增加到4-6%，相同剂量的臭氧溶解量会增加，臭氧溶解量也相应增加。
四是高浓度臭氧使需要溶解的气体体积减少到空气法1/5，而压力泵功耗中臭氧法为空气法的1/5。
五是氧气配制系统提供的清洁环境可以延长臭氧放电装置的使用寿命，从而降低系统的维护费用。目前常用的方法是分子筛变压吸附制高浓度氧。