管式放电单元臭氧发生器技术

管式放电单元臭氧发生器技术根据臭氧的产生机理，将臭氧分为光化学、电化学、原子辐射和电晕放电等。目前用于工业生产的臭氧源多采用电晕放电法的臭氧发生器，原子辐射法的使用很少。电晕放电法是利用交流高压电场使含氧气体产生电晕放电，使氧气分子电离，产生臭氧分子O3的方法。电晕放电法可分为平面放电法和气隙放电法。沿流型结构简单、成本低、臭氧浓度低、收率不高，采用开放式空气处理有其优点，而采用水处理则很难满足大规模生产对大型发生器的要求。空气间隙放电型，高效、高浓度、大产率，所有大型工业臭氧发生器均为此类型。气间隙放电型的基本结构是：高压电、地电、介电层和放电间隙。臭氧气产生是一个非常低效的热反应过程，因此，放电电需要很好的冷却，根据冷却方式可分为水冷和气冷，电晕装置的形状可分为管型和板型，目前大型工业臭氧发生器基本都采用管型水冷(单侧水冷)。其基础结构是一个大型密封圆柱内装有多个管型晕轮单元，即相当于多个晕轮单元并联在一起，管外为冷却水。

管式放电单元臭氧发生器技术取决于介质层。玻璃管，搪瓷管，陶瓷管臭氧管型发生器，外壳要求大，体积大，成本高，效率低。因为材质的原因，只能工作在1000赫兹左右，间隙大0.5mm以上，放电效率低。放电间隙小，易沉积污染物，更换维护不方便，在控制放电管和电同轴度、放电间隙等工艺上存在较大困难。并且机器重量大、体积大、成本高、处理和维修难度大。