超磁分离混凝反应设计要点

超磁分离混凝反应设计要点:

(1)停留时间：磁分离设备与沉淀池分离时，不需形成密实絮体，属于微絮凝技术，其凝结反应停留时间约3min，前段凝结时，通常为聚合氯化铝(PAC)或硫酸铝，停留时间为1min，后段凝结时，通常为2min。当SS=200mg/L〜450mg/L，磁种200目(44口)的投加量为200mg/L〜300mg/L,PAC:40mg/L,PAM:1mg/L.

(2)药剂投加设计：采用隔膜式自动投加，柱塞式计量泵投加；溶液式自动投加；不同水体中的药剂投加，应根据混凝试验确定，当缺少混凝试验资料时，一般采用10mg/L〜15mg/L，助凝剂投加1mg/L〜2mg/L。絮凝剂的配制浓度一般在5%~10%之间，助凝剂配制浓度一般在0.5%~0.5%之间。百分之一。。絮凝剂应定期配置，溶药池容量应一天不超过两次，贮药箱容量应一天24小时连续操作所需的药量；助凝剂溶解时间较长，尤其是在冬季低温条件下，不易吸潮，目前大型水处理或污泥处理均采用自动溶解投加一体机，大大降低了劳动强度。

(3)超磁分离混凝反应设计要点在分析超磁选设备工艺的基础上，选用机械搅拌，用电机驱动搅拌装置，使水与药剂混合。搅拌机械一般都是立式安装，搅拌机轴中心与搅拌池中心适当偏离，可以减少共同旋转。搅拌机构有：桨板式、螺旋式和透平式。叶片式混合器结构简单，易于加工制造，适合体积较小的混合池使用，其它两种类型适合体积较大的混合池使用。直径D0=(1/3〜2/3)D(D为混合池的直径)，搅拌器宽度B=(0.1〜0.25)D=(0.1〜0.25)，搅拌器离池底(0.5〜0.75)D=(0.75)。在H:D<1.2~1.3时(H为池深)，搅拌器设计成一层，H:D羽.3时，可将其设置为两层或多层。