产品时间:2020-11-27
访问量:40
厂商性质:生产厂家
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
臭氧产量 | 1000g/h | 功率 | 7--8KWw |
外形尺寸 | 1200*800*1800mm |
研究了臭氧发生器工艺深度处理焦化废水A2/O的工艺条件。研究了溶液初始pH、臭氧浓度、活性炭浓度和用量、反应时间对焦化废水处理效果的影响。试验结果表明,在溶液初始pH值为10.25,臭氧浓度为7.5mg/min,活性炭浓度为50g/L,反应时间为30min时,COD的去除率可达73.51%,活性炭浓度为50g/L时,臭氧浓度为50mg/L时,COD的去除率可达30min。活性炭重复使用10次后,COD去除率可达70.85%,仅减少2.66%。
炼焦废水主要来自煤制焦炭、煤气净化和炼焦产品回收精制工艺,废水中含有大量的氨氮、氰、硫氰、酚类、多环芳烃和杂环化合物,是一种典型的高浓度、组成复杂、量大面广、易分解、有毒的有机工业废水[1-4]。结果表明,目前内各焦化废水处理工艺对废水中有机污染物的降解效果不理想,主要表现为:出水COD难以达标排放,同时废水中含有大量低浓度的污染物质,具有“致癌、致畸、致突变”的作用,毒性大,如果排放到环境中,将对生态安全和人类健康产生较大影响和危害。
臭氧发生器工艺深度处理焦化废水技术是以臭氧高氧化为基础,兼具臭氧单氧化与活性炭复合处理的优点,克服臭氧单氧化的选择性,提高臭氧利用率[10-13]。近几年来,臭氧/活性炭联产技术在饮用水、微量污染、地表水、石油化工废水、制药废水、印染废水等方面进行了大量的研究工作,成果可观,但在焦化废水深度处理方面的应用较少[14-16]。因此,以焦化废水生化出水为处理对象,进行了臭氧/活性炭联合工艺深度处理焦化废水的试验研究,重点考察了溶液初始pH值、臭氧浓度、活性炭浓度和用量、反应时间等因素对处理效果的影响,为该工艺的实际应用提供参考。