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焦化废水水处理臭氧发生器

焦化废水水处理臭氧发生器

产品时间:2020-12-08

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厂商性质:生产厂家

简要描述:
焦化废水水处理臭氧发生器使出水水质按照环保要求、工程造价和经济性达到一、二排放标准。
品牌其他品牌加工定制
臭氧产量1000g/h功率7--8KWw
外形尺寸1200*800*1800mm

炼焦车间排放的生产废水经污水调节池成为难处理的无机和有机混合物复合废水,从废水的成分、含量和化学性质分析,应采用多层屏障技术,采用“处理技术成熟与可靠相结合的经济方法,先易后难,先易后难”的原则,采用多层屏障技术进行分段处理。排布污染物氨、氨氮、硫化物、硫代氰酸盐、氰、酚、苯并芘的先后处理工艺,其中氨、氨氮可通过蒸氨器、吹脱、碱化等方法从废水中分离出氨和氨氮,再转化为化肥硫酸铵,实现废液的有效降低氨和氨氮含量;气浮除油器将废水中的煤焦油回收成化工原料商品;加药絮凝物化过程可将废水中的硫化物、氰、硫氰酸盐的混凝沉淀去除;辅以焦炭(果壳或石英砂)过滤器将废水中的悬浮物滤去,以加强后续焦化废水水处理臭氧发生器深度处理对臭氧消耗的预处理效果。经上述前处理工艺,对水中大部分无机物进行了预处理,剩余的污染物以酚类、苯并芘、氨氮和少量氰等难处理污染物进行了处理。在废水和臭氧中,这两种混合物的反应速度不同,K值和活性也不同。氰、硫化物、硫氰酸盐和臭氧的化学反应速度快,通常在几分钟内就完成,这就提出了废水中多种化学物质与臭氧反应之间的反应梯度排列问题,而硫化物、硫氰酸盐、氰、氨氮等在反应梯度上各有不同,均属低梯度(反应快的为低梯度);酚、苯并芘和臭氧反应相对较慢,被称为反应高梯度。在PH7.5~12范围内,废水中多种化学污染物与臭氧的反应梯度也与化学反应竞争相似。在70℃以上的温度下,通过冷却塔蒋蒸氨器脱氨,废水冷却到35℃以下方便后续臭氧催化氧化塔和臭氧去酚塔反应,达到废水达标处理的目的。结果表明,当水温高于50℃时,会加速臭氧的还原成氧的过程,大大降低污染物的臭氧氧化能力,甚至完全失效。

由于对臭氧的特性以及臭氧氧化工艺和使用条件不熟悉,致使废水处理效果差,作为使用单位和工程设计人员,应特别注意这一问题,在工程实践中经常发生(内有一个典型的例子,某焦化厂臭氧处理温度超过68℃,除酚、除氰后没有达到任何效果!作为臭氧去酚塔的预处理工艺,臭氧催化氧化塔主要是对废水中氨、氨氮、氰、硫化物和硫氰酸盐进行氧化处理,以减少臭氧去酚塔对臭氧的负荷。本实用新型的臭氧催化氧化塔为不锈钢塔,塔内装满了加速臭氧反应的催化剂和吸附剂,以及不锈钢封头、钛(或陶瓷)微孔曝气头,有些曝气塔还装有陶瓷或PVC环形填料。曝气头应均匀地布满塔底,气泡应均匀地布满整个水体,不留死角,这也是影响处理效果的重要传质因素,不能采用在不锈钢上钻孔的方式布气,因为气泡大,比表面积小,有死角,气泡与废水接触不足,严重影响处理效果(投加再多臭氧也没用!)。臭氧层与焦化废水混合接触设计的原则是,不论鼓泡塔内设置有多少个布气孔,都要求布气孔直径均匀(布气板耐臭氧腐蚀、几um~几十um),气水必须完全接触,水面距布气面水深不小于4m,便于气水充分接触,接触氧化时间一般不小于30min。焦化废水水处理臭氧发生器去酚塔和臭氧催化氧化塔的工作原理及内外结构、加工工艺相同,其作用主要是对废水中酚和苯并芘等难处理有机物进行氧化处理,通过催化氧化和吸附处理,使出水水质按照环保要求、工程造价和经济性达到一、二排放标准。

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