磁混凝一体化设备处理工艺

在PAC投加量为30mg/L的条件下，系统对总磷的去除率随投加量的增加而显著提高，去除率可达97%，当投加量大于30mg/L时，系统对总磷的去除率仍会随着投加量的增加而提高，但降低幅度为98%~99%，高可达99.3%。投药量在25mg/L以下时，系统除浊效果基本能保持在95%以上，随着投药量的增加，除浊效果有明显提高，可达99%，但投药量继续增加，除浊效果不明显。
在PAM投加质量浓度不变的情况下，PAC的投加质量浓度(以Al2O3计)在25~30mg/L之间时，各项污染物指标均有较大幅度的下降，且随着PAC投加质量浓度的不断增加，各项污染物的去除率没有明显的提高，因此，COD、总磷和浊度的去除率分别为85%、97%和99%左右。
从上述分析可以看出，磁混凝一体化设备处理工艺在市政污水处理中是非常经济有效的。在去除污染物方面，由于磁性物质参与了混凝反应，使絮团更加紧密结实，并且能够吸附更多的污染物，因而其去除污染物的效果优于一般的混凝沉淀工艺，特别是对水中的油脂类污染物、总磷等的去除效果更令人满意。

因为磁粉参与的混凝反应产生的絮团在密度上比一般的混凝反应产生的絮团大得多，所以它的沉降速度要快得多，这样，就能大大缩短沉降时间，使池容量大大降低，以清河污水处理厂的磁处理设备为例，处理容量50,000t/d，整个设备占地仅1000㎡左右。由于相同的处理容量，如果采用普通的混凝沉淀工艺，光沉降池的占地面积就需要2000㎡以上，所以采用磁性混凝沉淀工艺可大大节省占地面积，减少基建投资。

因为磁混凝一体化设备处理工艺的体积很小，所以可以采用钢结构或其它材料作为主体结构的设备，可以采用工厂预制，现场安装的方式，可以大大加快施工速度。就拿清河污水处理厂的磁化处理设备来说，5万吨/日的处理设备，从定货到安装，从调试到投入运行，用了5个多月时间，如果采用常规工艺是不可能完成的。