炼焦车间生产废水处理臭氧发生器

炼焦车间排放的生产废水经污水调节池成为难处理的无机和有机混合物复合废水，从废水的成分、含量和化学性质分析，应采用多层屏障技术，采用“处理技术成熟与可靠相结合的经济方法，先易后难，先易后难”的原则，炼焦车间生产废水处理臭氧发生器采用多层屏障技术进行分段处理。排布污染物氨、氨氮、硫化物、硫代氰酸盐、氰、酚、苯并芘的先后处理工艺，其中氨、氨氮可通过蒸氨器、吹脱、碱化等方法从废水中分离出氨和氨氮，再转化为化肥硫酸铵，实现废液的有效降低氨和氨氮含量；气浮除油器将废水中的煤焦油回收成化工原料商品；加药絮凝物化过程可将废水中的硫化物、氰、硫氰酸盐的混凝沉淀去除；辅以焦炭(果壳或石英砂)过滤器将废水中的悬浮物滤去，以加强后续臭氧深度处理对臭氧消耗的预处理效果。经上述前处理工艺，对水中大部分无机物进行了预处理，剩余的污染物以酚类、苯并芘、氨氮和少量氰等难处理污染物进行了处理。

在废水和臭氧中，这两种混合物的反应速度不同，K值和活性也不同。氰、硫化物、硫氰酸盐和臭氧的化学反应速度快，通常在几分钟内就完成，这就提出了废水中多种化学物质与炼焦车间生产废水处理臭氧发生器反应之间的反应梯度排列问题，而硫化物、硫氰酸盐、氰、氨氮等在反应梯度上各有不同，均属低梯度(反应快的为低梯度)；酚、苯并芘和臭氧反应相对较慢，被称为反应高梯度。在PH7.5~12范围内，废水中多种化学污染物与臭氧的反应梯度也与化学反应竞争相似。在70℃以上的温度下，通过冷却塔蒋蒸氨器脱氨，废水冷却到35℃以下方便后续臭氧催化氧化塔和臭氧去酚塔反应，达到废水达标处理的目的。